2012 Wire cleaning machine

钢丝清洗机（来自镀铝钢丝厂） 采用电化学方法进行电线清洁 该系统细分如下 电化学酸洗；结构如下  吹气喷嘴块  级联冲洗 I  吹扫 - 喷嘴块 II  级联冲洗 II  吹扫和干燥喷嘴组 III 酸洗工艺描述 在酸洗处理中，每根电线都经过 12 层酸洗槽的电化学酸洗。 酸洗寄存器由4个寄存器组成，它们串联在一起。 每个寄存器通道包含一个由钛制成的正电极和一个由不锈钢制成的负电极。 电极呈 U 形，各根导线以非接触方式穿过电极。直流电流通过 通过电极，带正电的电流通过正电极传输到负电极 电线。 两个泵将级联的酸洗介质完全充满各个寄存器的通道。 导线上产生的气泡使导线清洁。各个寄存器的通道 通过 2 台泵将酸洗介质以级联方式完全淹没。 酸洗介质可以是磷酸或硫酸，或者两者的混合物。 浓度取决于线材的表面状况，主要是硬脂酸盐（拉丝剂残留物）应该 已删除。 不应超过一定的酸浓度，请参阅系统制造商的说明。 酸洗装置加热以提高清洁和酸洗性能，最高温度可达 70°C。最佳 温度取决于电线表面的状况。 每个单独线通道的直流电流可以单独调节，最大可达 250 A。 直流电经过12个干式整流器转换。 电流强度必须根据电线的状况和污染程度来设定。程序如下所述 在第二章B.03电化学电线清洁中。 酸洗介质由 2 个活塞隔膜泵持续撇去，以过滤掉污物、灰尘和 硬脂酸盐经带式过滤机过滤，净化后的介质流回酸洗槽。 线材携带的酸洗残留物在喷嘴组 I 中被吹掉。 然后将电线放入级联冲洗器进行预冲洗 - 用尖头冲洗器冲洗掉任何携带的酸洗残留物。 冲洗水由第二阶段冲洗的溢流水进行更新。 第二阶段冲洗的液位受到监控并自动补充。 电线在级联冲洗 II 中进行冲洗。 经过二级瀑布冲洗后，将导线吹干。 级联水槽 I 和 II 通过 2 个单独的水槽供水。水槽加热以提高漂洗性能。 最高冲洗槽温度为60°C。 为了避免浪费水，水通过水槽 II 补充；水槽 I 的供水来自水槽 II 的溢流。 连续测量水槽 II 的电导率值（含盐量）；如果电导率 超过设定值时，可在电导率仪上预设电导率值。 系统中对媒体级别进行监控。 通过电动气动方向控制阀向储罐注水， 如果水位低于最低水位 I：暖气关闭 如果水位低于最低水位 II：泵将关闭 超声波线材清洗装置 将电化学清洗后的导线放入超声波冲洗装置中进行清洗。 电线通过超声波处理槽，超声波处理槽中不断充满来自储水箱的水 超声波处理槽的溢流流回供料槽。 超声波槽中的清洗介质被加热到80°C 超声波在导线表面产生空化，从而支持后清洁过程 随后，清洁后的导线通过空气喷嘴吹干，然后送入感应导线加热系统加热。 在这里找到更多 - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] 联系我们 - sales@ucymachines.com