KALTENBACH KF 2506 板材钻孔机

卡尔滕巴赫 KF 2506 钣金加工中心 板材钻孔系统 KF 钣金加工中心专为满足钢铁、机器和设备的特殊市场需求而设计 结构，适用于高效钻孔和火焰切割金属板、金属板条和平板 端板、底板和角撑板用钢。 a) 技术数据 金属板起始材料：220 - 2.500 板材宽度 mm 长度 mm 500 - 6.000 厚度 mm 6 - 60 灰泥最大重量 7,000 千克 预制钣金件： 宽度 x 长度 最小 mm 130 X 130 最大毫米 2.500 X 2.000 垂直（Y 轴）滑动 1 钻孔直径 mm 8 - 50 主轴转速，频率控制...... min-1/快速进给/快速回退 mm/min 150 - 2000 钻轴进给mm/min O - 2000 钻主轴定位快速移动 mm/min 24.000 杂志位置 Słuck 6 夹紧力 N 14000 定位速度最大mm/min 15000 最大快速移动速度 mm/min 30000 客户端栏 8 根据 DlN1343 的标准条件，约 I/min 350 变频控制钻机驱动装置 kW 26,0 液压装置（输出功率 25 l/min）kW 24,0 进料滚筒输送机 或板材长度最大可达 6000 毫米 卸料滚筒输送机 板材长度最大可达 2000 毫米 工作高度 上层地板 mm 800 重量 不含附件的机器约重 12000 千克 系统尺寸 长 x 宽 x 高（不含横向运输面板）......约 15,000x8,000x2,900 毫米 电子设备 符合 EN 60204-1 标准，配有独立开关柜和旋转控制面板 电气连接：3 相、中性导体、接地 V/Hz 400/50 b) 基本机械设备 - 机器门架设计为稳定的焊接结构，以容纳垂直钻孔装置。 - 钻孔单元位于定位滑块中，在无间隙预紧线性滚柱导轨中运行。 - 通过滚珠丝杠和伺服电机实现快速、高精度的钻轴定位。 - 编程的主轴转速以固定值的形式存储在操作员软件中，并自动分配给 相应的钻孔直径。 - 电动机械钻孔进给位于滚珠丝杠和伺服电机上方。 - 编程的钻孔进给在操作软件中保存为固定值，并自动分配给 相应的钻孔直径。也可以手动增加或减少由 控制面板上的程序。 - 通过激光自动测量钻头长度。 - 自动更换 6 种钻头尺寸的刀具。刀具更换装置由一个圆盘刀库组成，该刀库安装在 直接连接到钻车，以实现最短的更换时间。 速度和进给率的变化自动与钻头的变化相关。交付范围包括 6 个工具 持有人。 - 带有微计量系统的空气冷却装置，用于通过内部轴向空气与钻孔工具的进给切换 对于没有轴向空气供应的钻孔工具，可选择提供冷却。 - 钻孔主轴的锪孔程序 带可互换导销的平面埋头孔的钻孔深度控制0 15 - 40 毫米和 适用于直径 30 - 50 毫米的埋头孔（需要埋头孔装置。工具和支架不包含在产品范围内 送货）。 - 自动调节垂直夹紧装置，带有自动循环控制内的液压压紧装置。 - 切屑刮刀用于在自动循环中自动清除工件表面的钻孔切屑 控制。材料表面高度自动调节。 - 切屑支架可以通过安装在机床床身上的滚轮从机床两侧拉出。 - 用于氧燃料切割的火炬切割装置，安装在钻孔装置上，具有远程火炬点火和火焰 监控，包括必要的切割喷嘴。 燃料气体：如丙烷、乙炔。 - 燃烧器高度调节。电容式传感器自动控制距离。 - 通过钻孔装置的定位驱动器供给火焰切割装置。 - 用于集中处理固体和燃烧物的渣车，可拉出，安装在滚轮上，排列在 机床床身。 - 长度测量装置，由固定系统侧带有液压双夹头的夹持托架和 液压单夹头距固定系统侧约 1200 毫米。夹持器托架定位驱动上部伺服 带绝对编码器和精密测量架的电机。固定系统侧有附加液压夹头， 与主夹头滑架一起移动。 - 通过固定系统侧附加夹头的回程，用激光传感器测量板材长度。 在钻孔支架和导向板之间的区域中，对固定系统侧的板材侧边缘进行位置检测 火焰切割槽。 - 进料滚筒输送机采用坚固的焊接结构，配有免维护、滚珠轴承安装的运输滚筒。 垂直停止凸轮用于对齐固定进料侧的纸张。纸张被夹持器夹住后， 长度测量系统，垂直停止凸轮自动降低，以避免轮廓的复制效应 加工过程中，固定支撑侧的板材边缘。 - 卸料滚筒输送机采用坚固、浮动的结构，配有免维护的滚珠轴承运输装置 滚轮，装有中间板 - 出料滚筒输送机区域的倾卸装置，用于自动处理小部件（约 60 x 60 毫米 可以将零件（最小至 400 x 400 毫米，最大板材厚度 60 毫米）装入可拉出的成品零件容器中。 - 主开关柜和机器上的开关柜的冷却装置（环境温度超过 + 35° 时需要） C） . - 根据 CE 规定，光栅和围栏等安全装置包含在交付范围内。 KF钣金加工中心的机器控制 硬件 - CNC 路径控制用于在金属板平面上定位 2 个轴： Y 用于钻轴的横向运动，可选用于标记装置 X 轴为工件纵向移动 - 机器控制（PLC） 用于控制机器功能 - 机器工业PC，内嵌WINDOWS XP，配有键盘、鼠标、 控制面板中集成的屏幕、网卡 - 可选远程诊断（按 Kaltenbach 的首选顺序）： ◦ 通过互联网使用 TearnViewer（更多信息请访问 www.teamviewer.com） ◦ 通过客户提供的 VPN 连接（首选 Microsoft VPN） ◦ 通过客户提供的电话线（数字、模拟） 软件 工业机器 PC 包含钢结构专用 LANTEK 软件包，用于创建以下程序 机器控制系统。该程序在 Windows XP Professional ML 下运行，处理输入的工件数据并 利用它生成钣金加工中心的数控程序。 该项目包包含以下模块： - Lantek Expert li Cut Plus。 接口： - 交互式自动或手动轮廓嵌套。 - 宏语言包括 67 个标准宏。可以另外创建自己的宏。 - 碰撞控制 - 经济和网格切割，实现废物优化 - 自动生成剩余面板 - 集成组件管理和材料、面板和剩余面板库存的数据库。 - 可选穿孔功能或预钻孔。 - 计算部件面积和重量、切割时间和成本 - 列出并标记打印件 - 自动管理嵌套和非嵌套组件的数量。 2D CAD 模块用于创建嵌套计划，包括自动轮廓检查和校正以及自动 尺寸标注 - DSTV NC 数据导入 - DXF 输入/输出模块 - DWG - AutoCAD 导入接口 在这里找到更多 - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] 联系我们 - sales@ucymachines.com