2012 Wire cleaning machine

2012 Wire cleaning machine

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Local:Colônia, Alemanha

Descrição

Máquina de limpeza de fio (de uma planta para aluminização de fio de aço a fogo) A limpeza dos fios é realizada eletroquimicamente O sistema é subdividido da seguinte forma Decapagem eletroquímica; estruturado da seguinte forma  Bloco do bocal de sopro  Enxágue em cascata I  Blow-off - bloco de bicos II  Enxaguamento em cascata II  Bloco de bico de sopro e secagem III Descrição do processo de decapagem No tratamento de decapagem, cada fio individual é decapado eletroquimicamente em um registro de decapagem de 12 vezes. O O registro de decapagem consiste em 4 registros, que são conectados em série. Cada canal de registro contém um eletrodo positivo feito de titânio e um eletrodo negativo feito de aço inoxidável. Os eletrodos têm formato de U e o fio individual passa por eles sem contato. A corrente contínua é conduzida através dos eletrodos, a corrente carregada positivamente é transferida do eletrodo positivo para o eletrodo negativo via o fio. Os canais dos registros individuais são completamente inundados com o meio de decapagem em cascata por 2 bombas. As bolhas de gás que se desenvolvem no fio fazem com que ele seja limpo. Os canais dos registros individuais são completamente inundado com o meio de decapagem em cascata por 2 bombas. O meio de decapagem pode ser ácido fosfórico ou sulfúrico ou uma mistura de ambos. A concentração depende da condição da superfície do fio, principalmente os estearatos (resíduos do agente de trefilação) devem ser removido. Certas concentrações de ácido não devem ser excedidas; consulte as instruções do fabricante do sistema. A unidade de decapagem é aquecida para aumentar o desempenho de limpeza e decapagem, máx. 70°C é possível. O ideal a temperatura depende da condição da superfície do fio. A corrente contínua em cada canal de fio individual pode ser regulada separadamente, sendo possível um máximo de 250 A. O a corrente contínua é convertida através de 12 retificadores secos. A intensidade da corrente deve ser ajustada de acordo com o estado e contaminação dos fios. O procedimento é descrito no Capítulo II, B.03 Limpeza eletroquímica de fios. O meio de decapagem é permanentemente removido por 2 bombas de diafragma de pistão para filtrar a sujeira, sujeira e estearatos através de um filtro de correia. O meio limpo flui de volta para o tanque de decapagem. Os resíduos de decapagem transportados pelo fio são expelidos no bloco de bicos I. O fio é então pré-enxaguado no enxágue em cascata para enxaguar quaisquer resíduos de decapagem transportados. A água de enxaguamento é renovada pelo transbordamento de água da etapa II de enxaguamento. O nível de enchimento na fase de enxaguamento II é monitorizado e completado automaticamente. O fio é enxaguado no enxágue em cascata II. O fio é seco após o enxágue em cascata II. Os sumidouros em cascata I e II são alimentados através de 2 sumidouros separados. Os banhos são aquecidos para melhorar o desempenho do enxágue. O a temperatura máxima do banho de enxágue é de 60°C. Para evitar desperdício de água, a água é reabastecida através da pia II; o coletor I é alimentado pelo transbordamento do coletor II. O valor de condutividade (teor de sal) do sumidouro II é medido continuamente; um alarme é acionado se a condutividade valor é excedido. O valor de condutividade pode ser predefinido no medidor de condutividade. Os níveis de mídia são monitorados no sistema. Os tanques são abastecidos através de uma válvula de controle direcional eletropneumática, Se o nível descer abaixo do nível mínimo I: o aquecimento é desligado Se o nível cair abaixo do nível mínimo II: as bombas são desligadas Dispositivo ultrassônico de enxágue de fio O fio limpo eletroquimicamente é limpo no dispositivo de enxágue ultrassônico. Os fios passam através de um tanque de sonicação que é permanentemente inundado de um tanque de armazenamento O excesso do tanque de sonicação flui de volta para o tanque de abastecimento. O meio de limpeza no tanque ultrassônico é aquecido a 80°C O ultrassom cria cavitação na superfície do fio e, assim, auxilia no processo de pós-limpeza O fio pós-limpo é então seco por bicos de ar antes de ser aquecido no sistema de aquecimento indutivo do fio. Encontre mais aqui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contacte-nos em - sales@ucymachines.com

Especificações

FabricanteWire cleaning machine
Ano2012
CondiçãoUsado
Número de inventário80