WALDNER DOSOMAT 1.1

WALDNER DOSOMAT 1.1 máquina tipo rotativa Máquina para encher e fechar copos Tipo de máquina: DOSOMAT 1.1 - Máquina rotativa Acionamento: Servomotores fabricados pela Schneider Electric / ELAU PacDrive 3 Carregamento: 1 pista Produto: Sopas sem pedaços, molhos e tzatziki, Temperatura de enchimento: Enchimento quente e frio, aprox. 7 - 85°C. Copo: Copo plástico com orelhas, A 130 mm, total externo 142,9 mm, volume de enchimento de 400 mi, design empilhável/desempilhável. Placa de vedação: Placa de plástico, PP, transparente natural, pré-fabricada e gofrada, com lacre, empilhável/desempilhável. Tampa de encaixe: Tampa de encaixe de plástico, pré-fabricada, design macio, empilhável/desempilhável automaticamente Fechamento: Selo térmico e tampa de encaixe. Descrição da máquina: Design: Para operação em ambiente úmido, todas as peças de transporte do produto são feitas de aço inoxidável (DIN 1.4404 = AISI 316L). Estrutural peças em aço inoxidável (DIN 1.4301). Estrutura base da máquina: Estrutura em design modular. As unidades de acionamento são facilmente acessíveis na estrutura. Acionamentos por servo motor com came eletrônico livremente programável para garantir partida e frenagem suaves. Velocidade eletrônica infinitamente variável controle durante a operação. Estrutura equipada com placa de cobertura, Tecnologia servo: São utilizados servomotores da Schneider electric (ELAU) com encoders multivoltas de alta resolução. Movimento controle e controle da máquina por meio de ELAU PacDrive TM (programado conforme IEC 61131). Células de balde: As células de balde são projetadas com um sistema de travamento rápido. Isto permite uma mudança muito simples e rápida para um tamanho de formato diferente sem o uso de ferramentas. Empilhador de xícaras: Para desempilhar as xícaras do magazine vertical. A tecnologia de desempilhamento garante o máximo desempenho da máquina disponibilidade, Verificação do copo: Se faltar um copo, o dispositivo Kontrol desliga o DOSOMAT. O erro é mostrado no display. Dosagem: Dosagem por pistão para sopas e molhos: A dosagem funciona de acordo com o sistema de dosagem por pistão. O produto é sugado do recipiente do produto pelo pistão doseador e ejetado nos recipientes através de uma válvula de comutação. Os copos são levantados durante a dosagem para uma qualidade de enchimento ideal. Volume de enchimento: 100 - 500 ml, ajustável eletronicamente. Volumes de enchimento de 750 ml são preenchidos com 2 ciclos de enchimento. Recipiente do produto: Funil, cônico, aprox. 40 | volume, com dupla camisa isolante, com esfera de limpeza e nível controle (marca Levelflex, idêntico à máquina 12.3 - 2846 fornecida) para controlar a bomba do produto do cliente, com agitador para evitar que a sopa assente. Com bandeja coletora para coletar gotas de condensado. Unidade de dosagem e tremonha em design CIP/SIP, pronta para conexão ao sistema CIP central do cliente. Funil projetado com esferas de pulverização e controle de nível. A bomba de retorno CIP para o meio de limpeza é fornecida pela cliente. Bomba de alimentação CIP: aprox. 7.000 |/h com aprox. 2 barras Bomba de retorno CIP: aprox. 8.000 I/h. Placa de colocação de tampas: As tampas pré-fabricadas são sugadas do magazine por sucção a vácuo e colocadas nos copos. Desagrupamento da tampa por meio de cames especiais para garantir a correta separação. O ar é soprado para apoiar a separação. Estação de vedação: Estação de vedação acionada pneumaticamente. Design mais recente de ferramentas de vedação em termos de arranjo de sensor e cartucho de aquecimento, bem como escolha de vedação material e facilidade de manutenção. As ferramentas de vedação são montadas (móveis), o que permite compensar irregularidades na superfície de vedação. Cada cabeça de selagem está equipada com um controlador de temperatura separado (via PLC), cartucho de aquecimento, sensor de temperatura e é, portanto, ajustável individualmente. A máquina para se a temperatura de selagem cair abaixo do valor de tolerância definido. A estação de selagem pode ser dobrada para fins de limpeza. para fins de limpeza. Colocador de tampas de encaixe: As tampas de encaixe pré-fabricadas são sugadas do magazine por sucção a vácuo e colocadas no xícara. As tampas devem ser empilháveis e desempilhadas à máquina. Verificação da tampa invertida: Se faltar uma tampa invertida, o dispositivo de controle desliga o DOSOMAT desliga. O erro é mostrado no display. Remoção: Levantar e empurrar os recipientes para uma correia transportadora Aproximadamente. 1.000 mm de comprimento. Os baldes são descarregados em 1 linha. Saída: aprox. 20 - 25 ciclos/min = 1.200 - 1.500 xícaras/min com 400 ml de sopa, dependendo da consistência do produto, volume, altura residual do headspace, tamanho do copo e material de embalagem. Saída ajustável via eletrônica. Energia: a) Sistema elétrico: Controle e Controle de Movimento ELAU PacDrive, 230/400 V, 50 Hz, aprox. Carga conectada de 7-8 KW, Unidade elétrica/controle completa instalada em aço inoxidável instalado. O gabinete de controle está conectado à máquina. Um painel de toque com exibição de texto simples e todas as operações necessárias elementos são instalados no gabinete de controle. O sistema de controle está programado para que todas as estações sejam ligadas automaticamente no início automático e desligue novamente automaticamente quando a máquina estiver vazia. b) Ar comprimido: Tecnologia FESTO, aprox. 300 NL/min – fornecido pelo cliente. c) Vácuo: Bomba de vácuo Dr Busch, isenta de óleo Inclui modem para manutenção remota da máquina via conexão à internet. O DOSOMAT cumpre os regulamentos atuais da associação comercial ‘Food and Luxury Food’. O DOSOMAT está em conformidade com as atuais normas harmonizadas da UE e é fornecido com marcação CE. A máquina está protegida em todos os lados por portas de segurança. por todos os lados. Quando uma porta é aberta, um interruptor de limite de segurança ‘parada de emergência’ das máquinas. O sistema de controle de segurança é fabricado pela ABB (Jokab Safety). Portas de segurança feitas de material especial policarbonato LEXAN Margard. Este plástico possui um revestimento superficial adicional e, portanto, é particularmente resistente a agentes de limpeza e arranhões. Extras: Conjunto de formatos com sistema de troca rápida @ 75 mm: Formato definido para formato de copo adicional @ 75 mm, Os copos devem ser projetados para serem empilháveis/desempilháveis. 1 pista Tipo de fechamento: Selagem térmica de uma folha de plástico, PP, transparente natural, pré-fabricada e gofrada, com lacre, empilhável/desempilhável e invertido. Conjunto completo de formatos com todas as peças necessárias para este formato de xícara, em especial: - Revista para copos, espaços em branco e tampa deslizante - Placas de formato de troca rápida - Ferramenta de vedação - Peças pequenas Os copos são enchidos utilizando o sistema de dosagem existente sem quaisquer modificações. Capô de ar limpo: Construção de cabine de fluxo de ar laminar na máquina, composta por: - Portas em material Marguard® Lexgard® (policarbonato temperado superficialmente) - Módulo de ar estéril conectado com sua própria geração de ar estéril por meio de filtros de grande área e soprador de duto circular. - Pré-filtro classe G 4 conforme EN 779 - Filtro principal classe H 14 conforme DIN EN 1822 O capô gera ar limpo de acordo com a classe de sala limpa 100 = classe de sala limpa ISO 5 de acordo com VDI 2083. Uma gaze é colocada sob os filtros, que serve como proteção contra respingos e para uma distribuição precisa do ar. A cabine laminar foi projetada de tal forma que pilhas de copos e tampas podem ser adicionadas sem abrindo as portas e assim sem parar a máquina e sem interromper o fluxo laminar interrupção do fluxo laminar de ar limpo. Encontre mais aqui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contacte-nos em - sales@ucymachines.com