2012 Wire cleaning machine

Draadreinigingsmachine (uit een fabriek voor het brandaluminiseren van staaldraad) Draadreiniging wordt elektrochemisch uitgevoerd Het systeem is als volgt onderverdeeld Elektrochemisch beitsen; als volgt gestructureerd  Afblaasmondstukblok  Cascadespoeling I  Afblazen - sproeierblok II  Cascadespoeling II  Afblaas- en droognozzleblok III Beschrijving van het beitsproces Bij de beitsbehandeling wordt elke afzonderlijke draad elektrochemisch gebeitst in een 12-voudig beitsregister. De beitsregister bestaat uit 4 registers, die in serie zijn geschakeld. Elk registerkanaal bevat een pluselektrode van titanium en een minelektrode van roestvrij staal. De elektroden zijn U-vormig en de afzonderlijke draad wordt er contactloos doorheen gevoerd. Er wordt gelijkstroom geleid via de elektroden wordt de positief geladen stroom via de plus-elektrode naar de min-elektrode overgedragen de draad. De kanalen van de afzonderlijke registers worden door 2 pompen als cascade volledig met het beitsmedium gevuld. De gasbellen die zich op de draad ontwikkelen, zorgen ervoor dat de draad wordt gereinigd. De kanalen van de afzonderlijke registers zijn volledig overspoeld met het beitsmedium als cascade door 2 pompen. Het beitsmedium kan fosfor- of zwavelzuur zijn, of een mengsel van beide. De concentratie is afhankelijk van de oppervlakteconditie van de draad; dit moeten voornamelijk stearaten (trekmiddelresten) zijn VERWIJDERD. Bepaalde zuurconcentraties mogen niet worden overschreden, zie de instructies van de systeemfabrikant. De beitsunit wordt verwarmd om de reinigings- en beitsprestaties te verhogen, max. 70°C is mogelijk. Het optimale De temperatuur is afhankelijk van de toestand van het draadoppervlak. De gelijkstroom op ieder afzonderlijk draadkanaal is afzonderlijk regelbaar, maximaal 250 A is mogelijk. De gelijkstroom wordt omgezet via 12 droge gelijkrichters. De stroomsterkte moet worden ingesteld op basis van de toestand en vervuiling van de draden. De procedure wordt beschreven in Hoofdstuk II, B.03 Elektrochemische draadreiniging. Het beitsmedium wordt door 2 zuigermembraanpompen permanent afgeroomd om het vuil en vuil eruit te filteren. stearaten via een bandfilter. Het gereinigde medium stroomt terug in de beitstank. Door de draad meegevoerde beitsresten worden in mondstukblok I weggeblazen. Vervolgens wordt de draad voorgespoeld in de cascadespoel-puntspoeling om eventuele meegevoerde beitsresten weg te spoelen. Het spoelwater wordt ververst door de wateroverloop uit spoelfase II. Het vulniveau in spoelfase II wordt bewaakt en automatisch bijgevuld. De draad wordt gespoeld in cascadespoeling II. Na cascadespoeling II wordt de draad drooggeblazen. Cascadegootstenen I en II worden gevoed via 2 aparte spoelbakken. Om de spoelprestaties te verbeteren, worden de baden verwarmd. De maximale spoelbadtemperatuur bedraagt 60°C. Om afvalwater te vermijden wordt het water aangevuld via put II; spoelbak I wordt gevoed vanuit de overloop van spoelbak II. De geleidbaarheidswaarde (zoutgehalte) van put II wordt continu gemeten; er wordt een alarm geactiveerd als de geleidbaarheid toeneemt waarde wordt overschreden. De geleidbaarheidswaarde kan op de geleidbaarheidsmeter vooraf worden ingesteld. De medianiveaus worden in het systeem bewaakt. De tanks worden gevuld via een elektropneumatische directionele regelklep, Als het niveau onder minimumniveau I komt: de verwarming wordt uitgeschakeld Als het niveau onder minimum niveau II komt: de pompen worden uitgeschakeld Ultrasoon draadspoelapparaat In de ultrasone spoelinrichting wordt de elektrochemisch gereinigde draad gereinigd. De draden gaan door een sonicatietank die permanent wordt overstroomd vanuit een opslagtank De overloop uit de sonicatietank stroomt terug in de voorraadtank. Het reinigingsmedium in de ultrasone tank wordt verwarmd tot 80°C Het ultrageluid creëert cavitatie op het draadoppervlak en ondersteunt zo het nareinigingsproces De nagereinigde draad wordt vervolgens drooggeblazen door luchtsproeiers voordat deze wordt verwarmd in het inductieve draadverwarmingssysteem. Vind hier meer - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Neem contact met ons op via sales@ucymachines.com