2012 Wire coating machine

Rivestimento del filo (da un impianto per l'alluminizzazione a fuoco del filo di acciaio) Il rivestimento del filo avviene nel dispositivo di rivestimento. Il dispositivo di rivestimento è collegato al forno di dosaggio tramite la colonna montante tubo. Il dispositivo di rivestimento è costituito dalla precamera, dal serbatoio di rivestimento, dal dispositivo di strippaggio dell'azoto e dal raffreddamento dispositivo. La vasca di verniciatura è chiusa da un coperchio mobile. La precamera, la vasca di verniciatura ed i coperchi vengono riscaldati elettricamente. La temperatura nei processi viene adattata alla temperatura di fusione del forno dosatore. IL la temperatura viene misurata tramite 2 termocoppie ridondanti NiCrNi nella precamera, 2 termocoppie ridondanti nella riscaldamento della vasca di verniciatura, 2 termocoppie ridondanti nel cofano riscaldante della camera di verniciatura. Le termocoppie interrogare la rispettiva temperatura di processo. I riscaldatori vengono controllati tramite il confronto tra valore nominale e valore effettivo. La precamera è il collegamento tra la parte di rivestimento e il preriscaldamento induttivo. La precamera è sigillata nella precamera viene immesso gas di formazione a tenuta di gas (95,5 % azoto, 4,5 % idrogeno) Il gas di formazione ha una debole effetto riducente sul filo rovente e agisce come gas protettivo per prevenire l'ossidazione del filo rovente Il gas è scaricato alle aperture di ingresso dell'induttore. La sovrapressione del gas nella precamera viene preimpostata manualmente utilizzando a valvola di controllo e può essere letto visivamente su un manometro. Nella precamera sono presenti ugelli guida allineati assialmente con gli ugelli veri e propri del dispositivo di verniciatura Gli ugelli di verniciatura dell'apparecchio di verniciatura vengono montati 12 volte su un portaugelli e vengono utilizzati come un'unità. L'interno il diametro degli ugelli è adattato al diametro del filo. Gli ugelli impediscono all'alluminio fuso di fuoriuscire dal vasca di rivestimento vera e propria; sul lato di uscita, gli ugelli rimuovono l'alluminio in eccesso. Dopo aver riempito la vasca di rivestimento con alluminio fuso (vedi A04), un compressore a canale laterale crea un vuoto sopra l'alluminio fuso nella vasca di rivestimento. Il vuoto impedisce all'alluminio in eccesso di fuoriuscire dagli ugelli, influenzando così lo spessore dell'alluminio strato sul filo. In caso di possibile rottura del filo, il vuoto impedisce la fuoriuscita del materiale fuso gli ugelli liberi. Il vuoto viene adattato alla pressione metallostatica nella vasca di rivestimento e allo spessore dello strato richiesto sul filo. Il riempimento della vasca di verniciatura è monitorato e controllato da 2 sensori di distanza ridondanti. Il controllo della temperatura e il monitoraggio del riscaldamento avviene tramite termocoppie ridondanti. Il coperchio anteriore del dispositivo di rivestimento può essere aperto anche durante l'operazione di rivestimento a scopo di ispezione, scorie rimozione e monitoraggio. Il dispositivo di rivestimento rimane sempre chiuso durante il processo di rivestimento. Gli stati operativi del dispositivo di rivestimento sono monitorati e controllati da sensori di temperatura, livello di riempimento e vuoto. Il controllo è centralizzato tramite il DCS (sistema di controllo del processo). Viene effettuato il rifornimento del materiale fuso usato attraverso il rivestimento del filo automaticamente tramite il monitoraggio del livello di riempimento nella camera di rivestimento e l'aumento della pressione nel forno di dosaggio il tubo montante. Quando il sistema viene arrestato o è necessario sostituire gli ugelli, la pressione in eccesso nel forno di dosaggio viene rilasciato e la camera di rivestimento si svuota attraverso il tubo montante nel forno di dosaggio. Nella vasca di verniciatura è presente un'apertura di ispezione con cono di tenuta. Quando il sistema viene arrestato, l'ispezione l'apertura può essere aperta e il materiale fuso residuo contaminato può essere scaricato dalla vasca di rivestimento. In modalità riscaldamento e rivestimento, L'azoto gassoso viene introdotto nel dispositivo di rivestimento con una sovrapressione di 5 mbar come protezione contro l'ossidazione ossidazione del materiale di grafite nella vasca di rivestimento. Il filo rivestito viene raffreddato atmosfericamente dopo essere uscito dal camera di rivestimento. Se necessario, lo spessore del rivestimento può essere ridotto e livellato utilizzando ugelli di decapaggio con azoto. Con grazie agli ugelli spelafili è possibile controllare lo spessore del rivestimento di ciascun filo in modo indipendente. Se necessario, il dispositivo può essere ruotato completamente fuori dalla linea. Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/