2001 König linea completa di piccola pasticceria

2001 König linea completa di piccola pasticceria

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Vienna, Austria

Descrizione

Una linea completa di piccola pasticceria König (tramoggia, Rex, pre-lievitazione, post-lievitazione, macchina per semi di papavero e deposito nel forno). Ha circa 22 anni ed è in funzione da 20 anni. 1 fascia intermedia ZB 1OOO nastro intermedio corto per il trasferimento dei pezzi di pasta al sistema per semi di papavero MO(WB/ST)1000 1 Mohneranlage MO(WB/ST)1000 Larghezza di lavoro 1OOO mm prima fascia di griglia forata a bagnomaria, profondità di immersione regolabile Unità di spruzzatura aggiuntiva sopra il bagno d'acqua per inumidire i pezzi di pasta su entrambi i lati, secondo nastro a griglia con spalmatore vassoio del materiale inferiore e spazzola incorporata per la copertura dal basso, quantità di spargimento regolabile all'infinito terzo nastro a griglia con dispositivo stenditore incorporato e cassetta spalmatrice per cospargere i pezzi di pasta dall'alto, quantità di spargimento regolabile all'infinito due lettiere aggiuntive per gli spandiconcime 1 vaschetta raccogli-sabbia aggiuntiva con spazzola incorporata Due ritorni automatici della sabbia dal vassoio di raccolta alla scatola di sabbiatura, tramite canale di scuotimento, intermedio contenitore e dispositivo ad aria compressa (il contenitore intermedio deve essere fornito dal cliente!) tre cinghie aggiuntive in plastica, intercambiabili con cinghie in rete, un carrello portaoggetti in lettiera in acciaio inossidabile scatole Design in acciaio inossidabile 1 stazione di taglio SCHN 8"- Costruito su estrattore ABe 1000/2500 Meccanismo di sollevamento e abbassamento delle barre di taglio 1 barra di taglio con 8 teste di coltello per il doppio taglio in diagonale per pezzo di pasta 1 barra di taglio con 5 teste di coltello per il doppio taglio in diagonale per pezzo di pasta 1 estrattore ABe1000/2500 Larghezza di lavoro 1OOO mm Lunghezza di sguainatura 2500 m per caricare il caricatore del forno con naso abbassabile pneumaticamente per l'erogazione profonda degli impasti Il design esatto viene coordinato dal nostro ufficio di progettazione con il fornitore del forno. Rivestimento Nirosta, tappi a vite Nirosta, Piastre base Nirosta Totale an/età controllato tramite Siemens Simatic S7 con pannello touch Siemens “Blue Line”. con pannelli Nirosta, basi Nirosta-Screw e piastre di base in acciaio inossidabile 3 x 400 VI 50 Hz 1 dispositivo di post-affilatura dopo il montaggio della cabina di precottura per la produzione Wachau ulteriore ribaltabile pensile in uscita dall'armadio di precottura con nastro di alimentazione alla smerigliatrice a tamburo e smerigliatrice a tamburo Stauber incorporata della serie di modelli! 2000 - 8 righe, secondo lavorare a maglia un tamburo scorrevole aggiuntivo per la cottura delle feste Uscita a banda estesa Erogazione tramite doppio rullo di sedimentazione sulla linea 1 stazione di forma WDK-RR1000 Larghezza di lavoro 1OOO mm Testa di calibrazione a doppio rullo con spolveratore per rullo superiore Pattini avvolgitori a 6 e 5 file per lo scarico dei prodotti dalla fessura di avvolgimento sul nastro inferiore, a velocità regolabile cinghia superiore motorizzata, senso di rotazione reversibile, velocità regolabile. Rullo di temporizzazione alla fine. Cintura inferiore con rullo di trasferimento (rimovibile) per la correzione delle file. Nastro intermedio abbassabile di collegamento alla camera di cottura secondaria Pannelli in acciaio inox 3 x 400 V / 50 Hz 1 armadio di rifermentazione KGN li (1000/1800)-alloggiamento-ZB1000(3000)-KB90°- MO(WB/ST)1000-SCHNB-ABe1000/2500 '-- Larghezza di lavoro nelle grucce: 1OOO mm ca. 1800 grucce assegnabili per un tempo di postcottura di ca. 58 minuti con un set di 31,25 colpi/minuto Portabito in plastica con strato in tela di cotone Versione con due anelli divisi per variare il tempo di cottura; (38,5 o 58 minuti) Anticipo intermedio di uscita e rientro per evitare che la pasta molle si attacchi alle grucce Per l'ingresso vengono utilizzate anche linee di ingresso anticipate per il conferimento degli impasti provenienti dalla cabina di precottura Pezzi di pasta “più squadrati” da un sistema parallelo Ventilatori per l'asciugatura delle grucce nonché spazio e tempo sufficienti per l'asciugatura delle grucce, una spazzola per la pulizia delle grucce vuote i due circuiti dei pendini L'estrazione viene effettuata dal cliente Sistema di disinfezione Telaio realizzato in gran parte in acciaio inossidabile 1 vano per riscaldatore post-acqua KGN/1 (1000/1800) Recinzione completa della camera di cottura Konig, accessibile da entrambi i lati Aria condizionata con riscaldamento ed illuminazione, con vapore saturo fornito dal cliente, oltre che con possibilità di raffreddamento in gran parte realizzato in acciaio inossidabile due piattaforme di servizio costituite da grigliati leggeri montati a circa metà della recinzione, per un migliore accesso al componenti del sistema_Zona soffitto 1 cinghia intermedia ZB 1000(3000) rimovibile, sostituibile con dispositivo di stenditura ca. 3 metri di lunghezza (distanza esattalLa comunicazione con il fornitore dell'apparecchio per la stenditura viene effettuata dal ns dipartimento di costruzione!) Design in acciaio inossidabile 1 nastro curvo KB90° Larghezza di lavoro 1OOO mm a destra in direzione del fiume con infissi in acciaio inox 1 Rex Automat Tipo Industrie li T 8/6/5 S-1; Modello 2000 Gamma di peso ca. 30 - 130 g a seconda dell'impasto Rullo tramoggia di alimentazione con spegnimento a stella e lubrificazione Spegnimento di 2 e 3 file (metodo di lavoro a 8/6/5 file) con tomaia Stauber nastro di alimentazione al dispositivo di macinazione tre tamburi di levigatura aggiuntivi Nastro stenditore di lunghezza nominale 1600 mm, abbassabile per passaggio diretto DD sotto la camera di precottura sistema Cintura di distribuzione superiore per spolverino a catena Comandi automatici con servomotori per la regolazione della macchina tramite pannello di controllo Siemens Blue Line (TP 170} Nastro di espansione del rivestimento Nirosta con cinghia a catena di trasmissione passo-passo con barre a rulli 3x400 V/50 Hz 1 sistema di armadi di preriscaldamento KGV IV (900/450)-KB-KB(J)-SAB(J)-VO-DD dispositivo di riaffilatura- '- WDK-RR1000 ca. 450 grucce in plastica utilizzabili con vaschette saldate, 8 file, divisione trasversale 110 mm Tempo di precottura ca. 14,4 minuti. ad una velocità impostata di 31,25 colpi/min (15.000 colpi/h} Aria condizionata con riscaldamento, elettrico e umidificazione, con vapore saturo fornito dal cliente, Aria fresca automatizzata mandata controllata da termostato e igrostato Sistema di disinfezione e zona di asciugatura con ventola per carrelli vuoti Possibilità di passaggio diretto (DD} sotto la camera di precottura Nastro stenditore superiore abbassabile di tipo Rex Automat industriale Doppio rullo di regolazione per la correzione delle file e nastro intermedio che porta al nastro spargitore di sfere Stazione di rincalzatura REGINAMATIK con pre-polvere, proprie tazze di pressione e testa di rincalzatura a torretta con gli utensili di rincalzatura: KB (risolto) - Kaiser lancia 8 righe K8(J} (risolto) - Kaiser lancia la riga B in base al peso del giorno SAB (sulla piastra di supporto} - rotoli di sale pressato rotondi (rosette}, fila B nel peso giornaliero; se necessario, ulteriore qui è possibile utilizzare gli strumenti di riempimento sulla piastra di supporto. VO (montato in modo permanente} - pre-drOcker per panini rotondi non farciti, fila B Cintura di consegna secondo Reginamatik per la regolazione della posizione finale, regolabile in altezza Nastro di scarico continuo che porta all'estremità della camera di precottura, seguito da un nastro espandibile per l'impostazione sezioni trasversali necessarie Pannelli in acciaio inossidabile Attualmente tutti i media sono ancora collegati. Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contattaci a - sales@ucymachines.com

Specifiche

ProduttoreKönig
Modellosmall pastry line
Anno2002
Condizioneusato