2001 König linea completa di piccola pasticceria
Non disponibile
2001 König linea completa di piccola pasticceria
Posizione:Vienna, Austria
Descrizione
Una linea completa di piccola pasticceria König (tramoggia, Rex, pre-lievitazione, post-lievitazione, macchina per semi di papavero e deposito nel
forno). Ha circa 22 anni ed è in funzione da 20 anni.
1 fascia intermedia ZB 1OOO
nastro intermedio corto per il trasferimento dei pezzi di pasta al sistema per semi di papavero MO(WB/ST)1000
1 Mohneranlage MO(WB/ST)1000
Larghezza di lavoro 1OOO mm
prima fascia di griglia forata a bagnomaria, profondità di immersione regolabile
Unità di spruzzatura aggiuntiva sopra il bagno d'acqua per inumidire i pezzi di pasta su entrambi i lati, secondo nastro a griglia con spalmatore
vassoio del materiale inferiore e spazzola incorporata per la copertura dal basso, quantità di spargimento regolabile all'infinito
terzo nastro a griglia con dispositivo stenditore incorporato e cassetta spalmatrice per cospargere i pezzi di pasta dall'alto,
quantità di spargimento regolabile all'infinito
due lettiere aggiuntive per gli spandiconcime
1 vaschetta raccogli-sabbia aggiuntiva con spazzola incorporata
Due ritorni automatici della sabbia dal vassoio di raccolta alla scatola di sabbiatura, tramite canale di scuotimento, intermedio
contenitore e dispositivo ad aria compressa (il contenitore intermedio deve essere fornito dal cliente!)
tre cinghie aggiuntive in plastica, intercambiabili con cinghie in rete, un carrello portaoggetti in lettiera in acciaio inossidabile
scatole
Design in acciaio inossidabile
1 stazione di taglio SCHN 8"-
Costruito su estrattore ABe 1000/2500
Meccanismo di sollevamento e abbassamento delle barre di taglio
1 barra di taglio con 8 teste di coltello per il doppio taglio in diagonale per pezzo di pasta
1 barra di taglio con 5 teste di coltello per il doppio taglio in diagonale per pezzo di pasta
1 estrattore ABe1000/2500 Larghezza di lavoro 1OOO mm Lunghezza di sguainatura 2500 m
per caricare il caricatore del forno
con naso abbassabile pneumaticamente per l'erogazione profonda degli impasti
Il design esatto viene coordinato dal nostro ufficio di progettazione con il fornitore del forno. Rivestimento Nirosta, tappi a vite Nirosta,
Piastre base Nirosta
Totale an/età
controllato tramite Siemens Simatic S7 con pannello touch Siemens “Blue Line”.
con pannelli Nirosta, basi Nirosta-Screw e piastre di base in acciaio inossidabile
3 x 400 VI 50 Hz
1 dispositivo di post-affilatura dopo il montaggio della cabina di precottura per la produzione Wachau
ulteriore ribaltabile pensile in uscita dall'armadio di precottura
con nastro di alimentazione alla smerigliatrice a tamburo e smerigliatrice a tamburo Stauber incorporata della serie di modelli! 2000 - 8 righe, secondo
lavorare a maglia un tamburo scorrevole aggiuntivo per la cottura delle feste
Uscita a banda estesa
Erogazione tramite doppio rullo di sedimentazione sulla linea
1 stazione di forma WDK-RR1000
Larghezza di lavoro 1OOO mm
Testa di calibrazione a doppio rullo con spolveratore per rullo superiore
Pattini avvolgitori a 6 e 5 file per lo scarico dei prodotti dalla fessura di avvolgimento sul nastro inferiore, a velocità regolabile
cinghia superiore motorizzata, senso di rotazione reversibile, velocità regolabile. Rullo di temporizzazione alla fine. Cintura inferiore con
rullo di trasferimento (rimovibile) per la correzione delle file. Nastro intermedio abbassabile di collegamento alla camera di cottura secondaria
Pannelli in acciaio inox 3 x 400 V / 50 Hz
1 armadio di rifermentazione KGN li (1000/1800)-alloggiamento-ZB1000(3000)-KB90°- MO(WB/ST)1000-SCHNB-ABe1000/2500 '--
Larghezza di lavoro nelle grucce: 1OOO mm
ca. 1800 grucce assegnabili per un tempo di postcottura di ca. 58 minuti con un set di 31,25 colpi/minuto
Portabito in plastica con strato in tela di cotone
Versione con due anelli divisi per variare il tempo di cottura; (38,5 o 58 minuti)
Anticipo intermedio di uscita e rientro per evitare che la pasta molle si attacchi alle grucce
Per l'ingresso vengono utilizzate anche linee di ingresso anticipate per il conferimento degli impasti provenienti dalla cabina di precottura
Pezzi di pasta “più squadrati” da un sistema parallelo
Ventilatori per l'asciugatura delle grucce nonché spazio e tempo sufficienti per l'asciugatura delle grucce, una spazzola per la pulizia delle grucce vuote
i due circuiti dei pendini
L'estrazione viene effettuata dal cliente
Sistema di disinfezione
Telaio realizzato in gran parte in acciaio inossidabile
1 vano per riscaldatore post-acqua KGN/1 (1000/1800)
Recinzione completa della camera di cottura Konig, accessibile da entrambi i lati
Aria condizionata con riscaldamento ed illuminazione, con vapore saturo fornito dal cliente, oltre che con possibilità di
raffreddamento
in gran parte realizzato in acciaio inossidabile
due piattaforme di servizio costituite da grigliati leggeri montati a circa metà della recinzione, per un migliore accesso al
componenti del sistema_Zona soffitto
1 cinghia intermedia ZB 1000(3000)
rimovibile, sostituibile con dispositivo di stenditura
ca. 3 metri di lunghezza (distanza esattalLa comunicazione con il fornitore dell'apparecchio per la stenditura viene effettuata dal ns
dipartimento di costruzione!)
Design in acciaio inossidabile
1 nastro curvo KB90°
Larghezza di lavoro 1OOO mm
a destra in direzione del fiume con infissi in acciaio inox
1 Rex Automat Tipo Industrie li T 8/6/5 S-1; Modello 2000 Gamma di peso ca. 30 - 130 g a seconda dell'impasto Rullo
tramoggia di alimentazione con spegnimento a stella e lubrificazione Spegnimento di 2 e 3 file (metodo di lavoro a 8/6/5 file) con tomaia Stauber
nastro di alimentazione al dispositivo di macinazione
tre tamburi di levigatura aggiuntivi
Nastro stenditore di lunghezza nominale 1600 mm, abbassabile per passaggio diretto DD sotto la camera di precottura
sistema
Cintura di distribuzione superiore per spolverino a catena
Comandi automatici con servomotori per la regolazione della macchina tramite pannello di controllo Siemens Blue Line (TP 170}
Nastro di espansione del rivestimento Nirosta con cinghia a catena di trasmissione passo-passo con barre a rulli
3x400 V/50 Hz
1 sistema di armadi di preriscaldamento KGV IV (900/450)-KB-KB(J)-SAB(J)-VO-DD dispositivo di riaffilatura- '-
WDK-RR1000
ca. 450 grucce in plastica utilizzabili con vaschette saldate, 8 file, divisione trasversale 110 mm
Tempo di precottura ca. 14,4 minuti. ad una velocità impostata di 31,25 colpi/min (15.000 colpi/h}
Aria condizionata con riscaldamento, elettrico e umidificazione, con vapore saturo fornito dal cliente, Aria fresca automatizzata
mandata controllata da termostato e igrostato
Sistema di disinfezione e zona di asciugatura con ventola per carrelli vuoti Possibilità di passaggio diretto (DD} sotto la camera di precottura
Nastro stenditore superiore abbassabile di tipo Rex Automat industriale
Doppio rullo di regolazione per la correzione delle file e nastro intermedio che porta al nastro spargitore di sfere
Stazione di rincalzatura REGINAMATIK con pre-polvere, proprie tazze di pressione e testa di rincalzatura a torretta con gli utensili di rincalzatura:
KB (risolto) - Kaiser lancia 8 righe
K8(J} (risolto) - Kaiser lancia la riga B in base al peso del giorno
SAB (sulla piastra di supporto} - rotoli di sale pressato rotondi (rosette}, fila B nel peso giornaliero; se necessario, ulteriore
qui è possibile utilizzare gli strumenti di riempimento sulla piastra di supporto.
VO (montato in modo permanente} - pre-drOcker per panini rotondi non farciti, fila B
Cintura di consegna secondo Reginamatik per la regolazione della posizione finale, regolabile in altezza
Nastro di scarico continuo che porta all'estremità della camera di precottura, seguito da un nastro espandibile per l'impostazione
sezioni trasversali necessarie
Pannelli in acciaio inossidabile
Attualmente tutti i media sono ancora collegati.
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Specifiche
Produttore | König |
Modello | small pastry line |
Anno | 2002 |
Condizione | usato |
Numero di magazzino | 1589 |