2015 RONZANI Pillow plate welding machine

Machine à souder les plaques d'oreiller I. Non. 1 APPAREIL DE COMMANDE CNC POUR LE SOUDAGE DE PLAQUES EN ACIER INOXYDABLE AVEC SYSTÈME AUTOMATIQUE PLASMA ET TIG, pour la production d'échangeurs de chaleur en tôle d'acier jusqu'à 2000 mm de largeur, avec les caractéristiques suivantes : référence à votre dessin PUNTA20R6_L7, sans convoyeurs à rouleaux ni application du film de protection. un. L'installation positionne les unités de soudage par points et les tôles pour qu'elles soient soudées par points et par bords. Les unités de soudage sont porté sur des coulisses à entraînement pneumatique pour le déplacement vertical et sur deux axes motorisés indépendants pour le déplacement transversal. Chaque axe porte deux torches, une pour le soudage par points et transversal, et l'autre pour le soudage longitudinal. Les feuilles sont transférées par deux couples de rouleaux motorisés qui permettent de traiter des feuilles de longueur considérable, avec un minimum de 1600 mm. b. Un dispositif électronique (PLC) contrôle la machine, régissant via le programme la séquence logique du traitement faire du vélo. L'automate est connecté à un terminal d'affichage tactile (Touch Screen), qui permet les paramètres variables pour que les processus individuels, les temps et les positions de soudage soient saisis et mémorisés dans les programmes résidents. c. Deux unités de soudage par points et deux unités de soudage en continu sont équipées chacune d'un générateur de soudage, constitué d'une torche. chariot, avec support de tôle spécial breveté, pour soudures longitudinales, transversales et par points. d.  N° 1 UNITÉ DE BROSSAGE SCOTCH BRITE pour nettoyer la face inférieure de la gaine à fossettes de l'oxyde de soudure, elle est fabriquée unité de brossage à l'intérieur de la machine à souder ; entre la traverse de la torche et le rouleau en caoutchouc de sortie. L'unité se déplace transversalement au chariot par système à pignon et crémaillère ; au contrôle de la position verticale, un actionneur pneumatique fait tourner le bras de l’unité de brossage. Le brossage est réalisé à l'aide d'une coupelle scotch-brite. e.  N° 2 générateurs FRONIUS TT3000 JOB TIG pour soudures continues F.  N° 2 SBI PLASMA SPOT WELDER PSW-500 V2.1 générateurs pour soudures par points. g. Le soudage par points, qui utilise deux unités de soudage par points, est effectué sur une barre de cuivre avec refroidissement. h. La soudure longitudinale, à l'aide de deux unités de soudage par points, est réalisée sur un rouleau en cuivre. je. La soudure transversale sera réalisée avec l'un des deux chalumeaux longitudinaux tournant à 90°. j. Les appareils de soudage et les accessoires sont transportés sur le côté de la machine, tandis que les commandes et les composants électriques seront installés dans le panneau électrique : k. La puissance électrique de l'alimentation électrique est d'environ 40 kW, y compris les générateurs de soudage, alimentés à 400 Volts, 3 phase, 50 Hz, plus neutre et terre. l. Système de caméra de surveillance des soudures à distance n° 2, avec commande manuelle pour les soudures longitudinales et transversales sur le bords des feuilles de veste. m. La machine sera équipée d'applications : 1. Application n°2 « Système à fil froid », pour les soudures longitudinales et transversales. 2. DEMANDE PUNTACAM. Logiciel CAD-CAM qui permet de créer le programme de travail à partir d'un fichier dessin. Avec ça À cette application, la machine est ajoutée d'un ordinateur industriel pour travailler avec le logiciel Ronzani Puntacam. 3. DEMANDE ARCAM. Ajouté au logiciel Puntacam et à un équipement rotatif spécial, permet de réaliser des arcs et des coutures diagonales soudures. Avec cette application, la soudure transversale sera réalisée avec l'une des deux torches longitudinales tournant à 180°. Toutes les communications en panel seront préparées en langue polonaise. DESCRIPTION GÉNÉRALE LE SYSTÈME AUTOMATIQUE DE SOUDAGE À DIMPLE JACKET est adapté pour travailler des tôles jusqu'à 2000 mm, de largeur et 6000 mm de longueur, avec dimensions hors tout La machine présente les caractéristiques suivantes : • Le système de soudage automatique exécute le positionnement des torches pour les soudures par points et en cordons autour de la bordure. de manière à former la structure de chemise à fossettes. Les torches sont fixées sur un coulisseau pneumatique avec vérins pneumatiques pour mouvement vertical et sur deux coulisses pneumatiques motorisées indépendantes pour mouvement transversal. Les feuilles sont déplacées par deux paires de rouleaux motorisés qui permettent le traitement de feuilles de longueur remarquable. La longueur minimale est de 1600 mm. • Les paramètres de soudage sont contrôlés par le PLC avec un logiciel spécifique qui contrôle le calendrier des opérations. Le L'interface de communication entre l'opérateur et la machine est constituée d'un panneau de commande à écran tactile à partir duquel il est possible de sélectionner la position et le temps de soudage programmables dans une mémoire résidentielle – copie sur disque dur. • Il y a 2 unités de travail avec 2 générateurs. Deux unités sont constituées de 2 torches porte-lames avec équipement spécial feuille de pressage. Les groupes de torches TIG peuvent être tournés à 180° pour permettre le soudage transversal et longitudinal, ou soudage diagonal et à l'arc. • Le soudage par points Plasma se fait sur une traverse inférieure qui supporte une barre de dérivation, avec connexion à la terre et distribution du gaz protecteur par système de refroidissement. Cette traverse s'abaisse lors du déplacement de la tôle pour éviter les dommages sur la surface inférieure. • La soudure continue est réalisée sur un rouleau en Cuivre et Aluminium, avec connexion à la terre ; les torches TIG peuvent être tourné de 180° sur le rouleau pour permettre le soudage transversal et longitudinal, ou le soudage diagonal et à l'arc. • Les composants de soudure sont assemblés sous le convoyeur à rouleaux. • La machine est dotée d'un système de surveillance des soudures longitudinales et transversales, ce système dispose de 3 caméras fixé sur son support avec écran optique photosensible et deux moniteurs situés sur la carte de contrôle. La position de chaque torche peut être réglée manuellement par 3 joysticks situés sur la chaire de commande. • Des soudures longitudinales et transversales peuvent être réalisées sur le bord de la tôle grâce à un système de surveillance. Le la position de chaque torche peut être ajustée manuellement par 3 joysticks sur la chaire de commande. Le système fonctionne selon la procédure de contrôle et éteint la machine dans les circonstances ci-dessous : - aucune énergie ni aucun moyen nécessaire au processus : électricité, refroidissement par eau, gaz pour les systèmes de soudage TIG et PLASMA. II. DONNÉES TECHNIQUES DE LA MACHINE La machine est préparée pour le soudage des aciers selon les groupes 8, 9, 10. - Machine à vestes à fossettes RONZANI Largeur maximale de la feuille 2000 mm Longueur minimale de la feuille 1600 mm Épaisseur de la plaque à coussin min 0,6 mm max 2,0 mm Épaisseur de la plaque de base min 1,0 mm max 20,0 mm Alimentation longitudinale de la feuille par 2 couples de rouleaux en caoutchouc Vitesse d'alimentation longitudinale de la feuille max 8 m/min Moteur d'alimentation longitudinale OMRON Sigma II 220 V 400W 1,27 Nm 3000 tr/min N° Chariot transversal 2 de la Torche (chaque chariot possède 1 Plasma + 1 TIG) N° Torches plasma 2 N° Torches Tig 2 Course transversale maximale pour chaque chariot 1800 mm Vitesse transversale du chariot max 8 m/min Moteur à alimentation transversale OMRON Sigma II 220V 200W 0,637Nm 3000 RPM Barre de refroidissement côté inférieur : la barre de cuivre possède deux circuits différents, le premier avec circuit de refroidissement par eau utilisé pour réfrigérer le bar lui-même, et le second avec gaz de protection utilisé pour protéger la gaine à fossettes pendant le soudage. Refroidisseur d'eau HITEMA modèle ECA 001 Le refroidisseur de gaz mélange généralement Ar + CO2 longueur de barre de cuivre 2050 mm - SBI PLASMA SOURCE DC PSW – 500 Tension d'alimentation : 3x400V+N/50Hz Connexion électrique : fiche CEE 5x32A, 6mm² Max. consommation électrique (50 % de temps de fonctionnement) : 15 kVA Cos ϕ  : 0,99 Max. courant d'impulsion: 510A Degré de protection : IP23 dimensions (L x B x H) : 1050x360x750mm poids : env. 70 kg Plage de contrôle du gaz plasmagène 0,2 – 5 l/min Plage de réglage gaz de protection 0,2 – 20 l/min - FRONIUS TIG SOURCE TransTig 3000 Emploi Tension principale 50 -60 Hz 3 x 400 V Tolérance de tension principale +/- 15 % Protection par fusible principal (lent) 3 x 400 V 16 A Suite primaire. puissance 3 x 400 V -100 % d.c. 6,1kVA Cosphi 1 0,99 Courant de soudage triphasé TIG 3 -300 Courant de soudage triphasé MMA 10 -300 A Courant de soudage monophasé TIG 3 -300 A Courant de soudage monophasé MMA 10 -180 A Courant de soudage à 10 min / 40 °C 50 % d.c. à 300 A Tension en circuit ouvert 85 V Tension de travail standard TIG 10,1 -22,0 V Tension de fonctionnement standard MMA 20,4 -32,0 V Tension d'allumage (Up)* 10 kV Type de refroidissement / classe d'isolation AF / B Dimensions l/l/h (mm) 560/250/435 Dimensions l/l/h (pouces) 22,0/9,8/17,1 Poids 24,2 kg Marques de conformité CE Protection IP23 - Unité de brossage inférieure Longueur de déplacement : 2100 mm Longueur de travail maximale : 2000 mm Vitesse d'avance : min 2 max 9 m/min complètement variable Fonction de rotation pneumatique ; pression de travail maximale : 0,6 MPa Diamètre de roue : 250 mm Largeur de roue : 100 mm Rotation des roues complètement variable jusqu'à 3000 tr/min Hotte pour aspiration des poussières Puissance du moteur de broyage : 3 kW 2 pôles 400V/50Hz 3 Phases. Puissance du moteur du chariot : 1,1kW 4 pôles 400V/50Hz 3 Phases. - Contrôleur programmable PLC du panneau de commande. Toutes les fonctions peuvent être contrôlées séparément. Dimension : 1200 mm x 1100 mm x 1615 mm Assistance à distance par connexion Ethernet Ordinateur Dell OptiPlex 780 ou similaire Logiciel CAO/FAO EdgeCAM Base de fraisage - Caractéristiques électriques Tension et fréquence de fonctionnement 3 x 400 Volt + N + PE- 50 Hz Puissance installée  35,0 kW Interrupteur principal 4 x 63A Ligne électrique 5x16 mm2 Pression d'alimentation en air comprimé. 0,6 MPa (6 bars). - Dimension machine Longueur : 2 200 mm Largeur :  3 100 mm Hauteur : 2200 mm Ligne de passage : 915 mm Poids de la machine 2,5 tonnes En savoir plus ici - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com