2012 Wire cleaning machine

Máquina limpiadora de alambre (Procedente de una Planta de aluminizado de alambre de acero al fuego) La limpieza del alambre se realiza electroquímicamente. El sistema se subdivide de la siguiente manera Decapado electroquímico; estructurado de la siguiente manera  Bloque de boquillas de soplado  Enjuague en cascada I  Soplado - bloque de boquillas II  Enjuague en cascada II  Bloque de boquillas de soplado y secado III Descripción del proceso de decapado. En el tratamiento de decapado, cada alambre individual se decapa electroquímicamente en un registro de decapado de 12 pasos. El El registro de decapado consta de 4 registros conectados en serie. Cada canal de registro contiene un electrodo positivo de titanio y un electrodo negativo de acero inoxidable. Los electrodos tienen forma de U y el cable individual pasa a través de ellos sin contacto. La corriente continua se conduce A través de los electrodos, la corriente cargada positivamente se transfiere desde el electrodo positivo al electrodo negativo a través de el alambre. Los canales de los distintos registros se inundan completamente con el medio decapante en forma de cascada mediante 2 bombas. Las burbujas de gas que se desarrollan en el cable hacen que se limpie el cable. Los canales de los registros individuales son completamente inundado con el medio decapante en forma de cascada mediante 2 bombas. El medio de decapado puede ser ácido fosfórico o sulfúrico o una mezcla de ambos. La concentración depende del estado de la superficie del alambre, principalmente se deben eliminar los estearatos (residuos del agente trefilador). remoto. No se deben exceder ciertas concentraciones de ácido; consulte las instrucciones del fabricante del sistema. La unidad de decapado se calienta para aumentar el rendimiento de limpieza y decapado, máx. 70°C es posible. El óptimo La temperatura depende del estado de la superficie del alambre. La corriente continua en cada canal de cable individual se puede regular por separado, es posible un máximo de 250 A. El La corriente continua se convierte a través de 12 rectificadores secos. La intensidad de corriente debe ajustarse según el estado y la contaminación de los cables. El procedimiento se describe en el Capítulo II, B.03 Limpieza electroquímica de cables. El medio decapado se elimina permanentemente mediante 2 bombas de pistón y membrana para filtrar la suciedad, la suciedad y estearatos a través de un filtro de correa. El medio limpio regresa al tanque de decapado. Los residuos del decapado arrastrados por el alambre se eliminan mediante soplado en el bloque de boquillas I. A continuación, el alambre se enjuaga previamente en el enjuague en cascada - enjuague en punta para enjuagar cualquier residuo de decapado arrastrado. El agua de enjuague se refresca mediante el rebose de agua de la etapa de enjuague II. El nivel de llenado en la etapa de enjuague II se controla y se rellena automáticamente. El alambre se enjuaga en cascada II. El alambre se seca con soplado después del enjuague en cascada II. Los fregaderos en cascada I y II se alimentan a través de 2 fregaderos separados. Los baños se calientan para mejorar el rendimiento del enjuague. El La temperatura máxima del baño de enjuague es de 60°C. Para evitar el desperdicio de agua, el agua se repone a través del fregadero II; El fregadero I se alimenta del rebosadero del fregadero II. El valor de conductividad (contenido de sal) del sumidero II se mide continuamente; Se activa una alarma si la conductividad se excede el valor. El valor de conductividad se puede preestablecer en el conductímetro. Los niveles de medios se controlan en el sistema. El llenado de los depósitos se realiza mediante una válvula de control direccional electroneumática, Si el nivel cae por debajo del nivel mínimo I: la calefacción se apaga Si el nivel cae por debajo del nivel mínimo II: las bombas se apagan Dispositivo de enjuague de alambre ultrasónico El cable limpio electroquímicamente se limpia en el dispositivo de lavado por ultrasonidos. Los cables pasan a través de un tanque de sonicación que está permanentemente inundado desde un tanque de almacenamiento. El exceso del tanque de sonicación regresa al tanque de suministro. El medio de limpieza en el tanque ultrasónico se calienta a 80°C. El ultrasonido crea cavitación en la superficie del alambre y así favorece el proceso de limpieza posterior. El cable después de la limpieza se seca con boquillas de aire antes de calentarlo en el sistema de calentamiento de cable inductivo. Encuentre más aquí - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contáctenos en - sales@ucymachines.com