2001 König completa línea de pastelería pequeña

Una línea completa de pequeña pastelería de König (tolva, Rex, pre fermentador, post fermentador, productor de semillas de amapola y depósito en el horno). Tiene aproximadamente 22 años y lleva 20 en funcionamiento. 1 banda intermedia ZB 1OOO Cinta intermedia corta para transferir las piezas de masa al sistema de semillas de amapola MO(WB/ST)1000 1 Mohneranlage MO(WB/ST)1000 Ancho de trabajo 1OOO mm Primera banda de rejilla perforada a través de un baño de agua, profundidad de inmersión ajustable Unidad de pulverización adicional encima del baño de agua para humedecer las piezas de masa por ambos lados, segunda cinta de rejilla con esparcidor bandeja de material debajo y cepillo integrado para rematar desde abajo, cantidad de esparcido regulable sin niveles tercera cinta de rejilla con dispositivo esparcidor incorporado y caja esparcidora para esparcir los trozos de masa desde arriba, cantidad de dispersión infinitamente ajustable dos cajas de arena adicionales para esparcidores 1 bandeja de arena adicional con cepillo incorporado Dos retornos automáticos de arena desde la bandeja colectora a la caja de arena, a través del canal de agitación, intermedio contenedor y dispositivo de aire comprimido (¡el contenedor intermedio debe ser proporcionado por el cliente!) tres correas de plástico adicionales, intercambiables con correas de malla, un carro de almacenamiento de arena de acero inoxidable cajas Diseño de acero inoxidable 1 estación de corte SCHN 8"- Extractor incorporado ABe 1000/2500 Mecanismo de elevación y descenso para barras de corte. 1 barra de corte con 8 cabezales de cuchillas para realizar un doble corte en diagonal por pieza de masa 1 barra de corte con 5 cabezales de cuchillo para realizar un doble corte en diagonal por pieza de masa 1 extractor ABe1000/2500 Ancho de trabajo 1OOO mm Longitud de pelado 2500 m para cargar el cargador del horno con nariz abatible neumáticamente para una entrega profunda de las piezas de masa El diseño exacto lo coordina nuestra oficina de diseño con el proveedor del horno. Revestimiento Nirosta, tapones de rosca Nirosta, Placas base Nirosta Total an/edad controlado a través de Siemens Simatic S7 con panel táctil Siemens “Blue Line” con paneles Nirosta, bases Nirosta-Screw y placas base de acero inoxidable 3 x 400 VI 50 Hz 1 dispositivo de afilado posterior después del montaje del armario de precocción para la producción de Wachau Salida basculante colgante adicional del armario de precocción. ¡Con cinta transportadora para la trituradora de tambores y trituradora de tambores Stauber incorporada de la serie! 2000 - 8 filas, segunda tejer un tambor deslizante adicional para hornear en fiestas Salida de banda extendida Entrega mediante doble rodillo sedimentador en línea 1 estación de formulario WDK-RR1000 Ancho de trabajo 1OOO mm Cabezal de calibración de doble rodillo con plumero para rodillo superior Zapatas envolvedoras de 6 y 5 filas para descargar los productos desde el espacio de envoltura en la cinta inferior, velocidad ajustable Correa superior accionada, sentido de rotación reversible, velocidad regulable. Rodillo de sincronización al final. cinturón inferior con Rodillo de transferencia (extraíble) para corrección de hileras. Cinta intermedia abatible que conduce al armario de cocción secundario. Paneles de acero inoxidable 3 x 400 V / 50 Hz 1 armario de refermentación KGN li (1000/1800)-carcasa-ZB1000(3000)-KB90°- MO(WB/ST)1000-SCHNB-ABe1000/2500 '-- Ancho de trabajo en las perchas: 1OOO mm Aprox. 1800 perchas asignables para un tiempo de poscocción de aprox. 58 minutos con una serie de 31,25 brazadas/minuto Percha de plástico con capa de lona de algodón. Versión con dos aros divididos para cambiar el tiempo de cocción; (38,5 o 58 minutos) Avance salida intermedia y reingreso para evitar que la masa blanda se pegue a los colgadores Para la entrada también se utilizan líneas de entrada avanzadas para la entrega de los trozos de masa procedentes de la cámara de precocción. Piezas de masa “más cuadradas” de un sistema paralelo Ventiladores para secar las perchas, así como suficiente espacio y tiempo para secar las perchas, una limpieza con cepillo para las perchas vacías de los dos circuitos de suspensión La extracción la realiza el cliente. Sistema de desinfección Estructura fabricada principalmente en acero inoxidable. 1 carcasa para calentador de agua KGN/1 (1000/1800) Armario completo del mueble de cocina Konig, accesible desde ambos lados Aire acondicionado con calefacción e iluminación, con vapor saturado proporcionado por el cliente, así como con posibilidad de refrigeración hecho en gran parte de acero inoxidable dos plataformas de servicio formadas por rejas ligeras montadas aproximadamente a mitad de altura del recinto, para un mejor acceso al componentes del sistema_área del techo 1 correa intermedia ZB 1000(3000) extraíble, intercambiable por dispositivo de descanso aprox. 3 metros de largo (distancia exactalLa comunicación con el proveedor del dispositivo para reclinarse la realiza nuestro ¡Departamento de Construcción!) Diseño de acero inoxidable 1 cinturón curvo KB90° Ancho de trabajo 1OOO mm a la derecha en dirección al río con marcos de acero inoxidable. 1 Rex Automat Type Industrie li T 8/6/5 S-1; Modeli 2000 Rango de peso aprox. 30 - 130 g dependiendo del rodillo de masa Tolva de alimentación con desconexión en estrella y engrase Desconexión de 2 y 3 filas (método de trabajo de 8/6/5 filas) con parte superior Stauber cinta de alimentación al dispositivo de molienda tres tambores de lijado adicionales Cinta esparcidora con una longitud nominal de 1600 mm, abatible para pasar directamente DD por debajo de la cámara de precocción sistema Correa de cadena plumero plumero cinturón esparcidor superior Controles automáticos con servomotores para configurar la máquina a través del panel de control Siemens Blue Line (TP 170} Correa de expansión de revestimiento Nirosta con correa de cadena de transmisión paso a paso con barras de rodillos 3X400V/50Hz 1 sistema de armario de precalentamiento KGV IV (900/450)-KB-KB(J)-SAB(J)-VO-DD dispositivo de rectificado- '- WDK-RR1000 Aprox. 450 perchas de plástico utilizables con cubetas soldadas, 8 filas, división transversal 110 mm Tiempo de precocción aprox. 14,4 minutos. a una velocidad establecida de 31,25 golpes/min (15.000 golpes/h} Aire acondicionado con calefacción, eléctrico y humidificación, con vapor saturado proporcionado por el cliente, aire fresco automatizado suministro controlado por termostato e higrostato Sistema de desinfección y zona de secado con ventilador para cestas vacías Posibilidad de paso directo (DD} bajo mueble de precocción Cinta esparcidora superior abatible del tipo industrial Rex Automat Doble rodillo de ajuste para corrección de hileras y cinta intermedia que conduce a la cinta esparcidora de bolas. Estación de bateo REGINAMATIK con prepolvo, vasos de presión propios y cabezal de torreta con las herramientas de bateo: KB (fijo) - Kaiser tira 8 filas K8(J} (fijo) - Kaiser tira la fila B en el peso del día SAB (en la placa de soporte} - panecillos redondos de sal prensada (rosetas}, fila B en peso por día; si es necesario, adicional Aquí se pueden utilizar herramientas de relleno en la placa de soporte. VO (montado permanentemente) - pre-cocina para panecillos redondos sin relleno, fila B Cinturón de entrega según Reginamatik para el ajuste final de la posición, regulable en altura Cinta de descarga continua que conduce hasta el final de la cámara de precocción, seguida de una cinta expansiva para fijar la secciones transversales necesarias Paneles de acero inoxidable Actualmente todos los medios siguen conectados. Encuentre más aquí - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contáctenos en - sales@ucymachines.com