2012 Wire cleaning machine

Drahtreinigungsmaschine (Aus einer Anlage zum Feueraluminieren von Stahldraht) Die Drahtreinigung erfolgt elektrochemisch Das System ist wie folgt unterteilt Elektrochemisches Beizen; so läuft es ab  Abblasdüsenblock  Kaskadenspülung I  Abblasdüsenblock II  Kaskadenspülung II  Abblas- und Trockendüsenblock III Beschreibung des Beizprozesses Bei der Beizbehandlung wird jeder einzelne Draht in einem 12-fach Beizregister elektrochemisch gebeizt. Beizregister besteht aus 4 Registern, die in Reihe geschaltet sind. Jeder Registerkanal enthält eine Pluselektrode aus Titan und eine Minuselektrode aus Edelstahl. Die Elektroden sind U-förmig und der einzelne Draht wird berührungslos durch sie geführt. Gleichstrom wird geleitet Durch die Elektroden wird der positiv geladene Strom von der Pluselektrode zur Minuselektrode übertragen über das Kabel. Die Kanäle der einzelnen Register werden kaskadenartig durch 2 Pumpen komplett mit dem Beizmedium geflutet. Die auf dem Draht entstehenden Gasblasen bewirken eine Reinigung des Drahtes. Die Kanäle der einzelnen Register sind wird als Kaskade durch 2 Pumpen komplett mit dem Beizmedium geflutet. Als Beizmedium kann Phosphorsäure, Schwefelsäure oder eine Mischung aus beiden verwendet werden. Die Konzentration richtet sich nach der Oberflächenbeschaffenheit des Drahtes, vor allem Stearate (Ziehmittelrückstände) sollten ENTFERNT. Bestimmte Säurekonzentrationen dürfen nicht überschritten werden, siehe Angaben des Anlagenherstellers. Zur Erhöhung der Reinigungs- und Beizleistung wird die Beizanlage beheizt, max. 70°C sind möglich. Die optimale Die Temperatur hängt vom Zustand der Drahtoberfläche ab. Der Gleichstrom an jedem einzelnen Drahtkanal kann separat geregelt werden, maximal sind 250 A möglich. Die Die Umwandlung von Gleichstrom erfolgt über 12 Trockengleichrichter. Die Stromstärke muss je nach Zustand und Verschmutzung der Leitungen eingestellt werden. Die Vorgehensweise ist beschrieben in Kapitel II, B.03 Elektrochemische Drahtreinigung. Das Beizmedium wird durch 2 Kolbenmembranpumpen permanent abgeschöpft, um Schmutz, Dreck und Das gereinigte Medium fließt zurück in den Beizbehälter. Vom Draht mitgeführte Beizrückstände werden im Düsenblock I abgeblasen. Anschließend wird der Draht in der Kaskadenspülung - Spitzspülung vorgespült um evtl. mitgeführte Beizrückstände abzuspülen. Das Spülwasser wird durch den Wasserüberlauf aus Spülstufe II aufgefrischt. Der Füllstand im Spülgang II wird überwacht und automatisch nachgefüllt. In der Kaskadenspülung II wird der Draht gespült. Nach der Kaskadenspülung II wird der Draht trockengeblasen. Die Kaskadenbecken I und II werden über 2 getrennte Becken versorgt. Die Bäder werden beheizt, um die Spülleistung zu verbessern. Die Die maximale Spülbadtemperatur beträgt 60°C. Um Abwasser zu vermeiden, erfolgt die Wassernachspeisung über Spüle II, Spüle I wird aus dem Überlauf von Spüle II gespeist. Der Leitfähigkeitswert (Salzgehalt) von Spülbecken II wird kontinuierlich gemessen; bei einer zu hohen Leitfähigkeit wird ein Alarm ausgelöst. -Wert überschritten wird. Der Leitfähigkeitswert kann am Leitfähigkeitsmessgerät voreingestellt werden. Die Medienstände werden im System überwacht. Die Befüllung der Tanks erfolgt über ein elektropneumatisches Wegeventil, Bei Unterschreiten des Mindestniveaus I: wird die Heizung abgeschaltet Bei Unterschreiten des Mindestniveaus II: Abschalten der Pumpen Ultraschall-Drahtspülgerät Der elektrochemisch gereinigte Draht wird im Ultraschallspülgerät gereinigt. Die Drähte durchlaufen einen Beschallungstank, der permanent aus einem Vorratstank geflutet ist Der Überlauf aus dem Beschallungsbehälter fließt zurück in den Vorratsbehälter. Das Reinigungsmedium im Ultraschallbad wird auf 80°C erhitzt Der Ultraschall erzeugt Kavitation auf der Drahtoberfläche und unterstützt so den Nachreinigungsprozess Der nachgereinigte Draht wird anschließend mittels Luftdüsen trockengeblasen, bevor er in der induktiven Drahterwärmungsanlage erwärmt wird. Weitere Informationen finden Sie hier - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Kontaktieren Sie uns unter sales@ucymachines.com