KALTENBACH KF 2506 Plattenbohrmaschine

KALTENBACH KF 2506 BLECHBEARBEITUNGSZENTRUM Plattenbohrsystem Das KF-Blechbearbeitungszentrum wurde für die speziellen Marktanforderungen des Stahl-, Maschinen- und Apparatebaus konzipiert Konstruktion und eignet sich zum rationellen Bohren und Brennschneiden von Blechen, Blechstreifen und Flachmaterial. Stähle für Stirnplatten, Fußplatten und Knotenbleche. a) Technische Daten Blech-Vormaterial: 220 - 2.500 Blechbreite mm Länge mm 500 - 6.000 Dicke mm 6 - 60 Stuckgewicht max kg 7.000 Blechfertigteile: Breite x Länge min. mm 130 x 130 max mm 2.500 X 2.000 Vertikal (Y-Achse) Słuck 1 Bohrdurchmesser mm 8 - 50 Spindeldrehzahlen, frequenzgeregelt...... min-1/Eilgang/Eilgang mm/min 150 - 2000 Bohrspindelvorschub mm/min O - 2000 Bohrspindelpositionierung Eilgang mm/min 24.000 Zeitschriftenplatz Słuck 6 Spannkraft N 14000 Positioniergeschwindigkeit max. mm/min 15000 Eilgang max. mm/min 30000 Kundenleiste 8 im Normzustand nach DlN1343 ca. I/min 350 Bohrantrieb, frequenzgeregelt kW 26,0 Hydraulikaggregat (Leistung 25 I/min) kW 24,0 Zuführrollenbahn oder Blechlängen bis max. mm 6000 Austragsrollenbahn für Blechlängen bis max. mm 2000 Arbeitshöhe Obergeschoss mm 800 Gewicht Maschine ohne Zubehör ca. kg 12000 Systemabmessungen L x B x H (ohne Quertransportplatte) ...... ca. mm 15.000x8.000x2.900 Elektrische Ausrüstung nach EN 60204-1 mit freistehendem Schaltschrank und schwenkbarem Bedienfeld Elektrischer Anschluss: 3 Phasen, Neutralleiter, Erde V/Hz 400/50 b) Grundlegende Maschinenausstattung - Maschinenportal als stabile Schweißkonstruktion zur Aufnahme einer vertikalen Bohreinheit ausgeführt. - Bohreinheit, im Positionierschlitten, laufend in spielfrei vorgespannten Linear-Rollenführungen. - Schnelle und hochpräzise Bohrspindelpositionierung über Kugelumlaufspindel und Servomotor. - Programmierte Spindeldrehzahlen, die als Festwerte in der Bediensoftware hinterlegt sind, werden automatisch zugeordnet dem jeweiligen Bohrdurchmesser. - Elektromechanischer Bohrvorschub über Kugelumlaufspindel und Servomotor. - Programmierte Bohrvorschübe, die als Festwerte in der Bediensoftware hinterlegt sind, werden automatisch zugeordnet den jeweiligen Bohrdurchmesser. Es ist auch möglich, den durch den Bohrer vorgegebenen Vorschubwert manuell zu erhöhen oder zu verringern. Programm auf dem Bedienfeld. - Automatische Bohrlängenmessung per Laser. - Automatischer Werkzeugwechsel für 6 Bohrergrößen. Die Werkzeugwechseleinheit besteht aus einem Scheibenmagazin, das an direkt an der Bohrlafette um kürzeste Wechselzeiten zu erreichen. Die Drehzahl- und Vorschubänderung erfolgt automatisch mit dem Bohrerwechsel. Im Lieferumfang sind 6 Werkzeug Inhaber. - Luftkühlung mit Mikrodosiersystem geschaltet mit dem Vorschub für Bohrwerkzeuge mit interner axialer Luft Für Bohrwerkzeuge ohne axiale Luftzufuhr ist optional eine Kühlung erhältlich. - Senkprogramm für die Bohrspindel Obenstehende Bohrtiefenkontrolle für Flachsenker mit auswechselbaren Führungsstiften 0 15 - 40 mm und für Kegelsenker mit 0 30 - 50 mm (Kegelsenkervorrichtung erforderlich. Werkzeuge und Halter sind nicht im Lieferumfang enthalten. Lieferung). - Selbsteinstellende Vertikalspannvorrichtung mit hydraulischem Niederhalter innerhalb der automatischen Zyklensteuerung. - Späneabstreifer zum automatischen Entfernen der Bohrspäne von der Werkstückoberfläche im Automatikzyklus Steuerung. Automatische Höhenanpassung an die Materialoberfläche. - Spanhalter beidseitig ausziehbar auf Rollen im Maschinenbett angeordnet. - Brennschneideinheit für autogenes Brennschneiden, angebaut an die Bohreinheit, mit Brennerfernzündung und Flamme Überwachung, inklusive der erforderlichen Schneiddüsen. Brenngas: zB Propan, Acetylen. - Brennerhöheneinstellung. Automatische Abstandsregelung mit kapazitiven Sensoren. - Vorschub der Brennschneidvorrichtung über den Positionierantrieb der Bohreinheit. - Schlackenwagen zur zentralen Entsorgung von Feststoffen und Abbrand, ausziehbar, auf Rollen montiert, angeordnet im Maschinenbett. - Längenmesseinrichtung, bestehend aus einem Greiferschlitten mit hydraulischer Doppelspannzange auf der Festsystemseite und einem hydraulische Einzelspannzange ca. 1200 mm von der festen Systemseite entfernt. Greiferwagen-Positionierantrieb Oberer Servo Motor mit Absolutwertgeber und Präzisionsmesszahnstange. Zusätzliche Hydraulikspannzange auf der Festsystemseite, Bewegung mit dem Hauptspannzangenschlitten. - Blechlängenmessung mit Laserlichttaster durch Rücklauf der Zusatzspannzange auf der Festsystemseite. Positionserkennung der seitlichen Blechkante auf der Festsystemseite im Bereich zwischen Bohrsupport und Brennschneidschlitz. - Zuführrollenbahn in stabiler Schweißkonstruktion mit wartungsfreien, kugelgelagerten Transportrollen. Vertikale Anschlagnocken zum Ausrichten der Bogen auf der festen Zuführseite. Nach dem Festklemmen des Bogens durch die Greifer des Beim Längenmesssystem werden die vertikalen Anschlagnocken automatisch abgesenkt, um einen Kopiereffekt der Kontur zu vermeiden der Blechkante auf der Festauflageseite während des Bearbeitungsvorganges. - Austragsrollenbahn in massiver, schwimmender Konstruktion mit wartungsfreiem, kugelgelagertem Transport Rollen, ausgestattet mit Zwischenplatten - Kippvorrichtung im Bereich der Auslaufrollenbahn, zur automatischen Entsorgung von Kleinteilen (ca. 60 x 60 mm min. bis max. 400 x 400 mm, max. Blechdicke 60 mm) in einen ausziehbaren Gutteilebehälter. - Kühlaggregat für Hauptschaltschrank und Schaltschrank an der Maschine (erforderlich, wenn die Umgebungstemperatur über + 35° C) . - Sicherheitseinrichtungen wie Lichtgitter und Zäune sind entsprechend den CE-Vorschriften im Lieferumfang enthalten. Maschinensteuerung für KF Blechbearbeitungszentrum Hardware - CNC-Bahnsteuerung zur Positionierung der 2 Achsen in der Blechebene: Y für die Querbewegung der Bohrspindel, optional für die Markiereinrichtung X für die Längsbewegung des Werkstückes - Maschinensteuerung (SPS) zur Steuerung der Maschinenfunktionen - Maschine Industrie-PC mit WINDOWS XP embedded mit Tastatur, Maus, Bildschirm im Bedienfeld integriert, Netzwerkkarte - Ferndiagnose optional möglich (in der Reihenfolge der von Kaltenbach bevorzugten Optionen): ◦ TearnViewer über das Internet (weitere Informationen unter www.teamviewer.com) ◦ Über eine vom Kunden bereitzustellende VPN-Verbindung (bevorzugt Microsoft VPN) ◦ Über eine bauseits zu stellende Telefonleitung (digital, analog) Software Der Industrie-Maschinen-PC enthält das stahlbauspezifische LANTEK-Softwarepaket zur Erstellung von Programmen für die Maschinensteuerung. Das unter Windows XP Professional ML laufende Programm verarbeitet die eingegebenen Werkstückdaten und generiert daraus das NC-Programm für das Blechbearbeitungszentrum. Das Programmpaket besteht aus folgenden Modulen: - Lantek Expert und Cut Plus. Schnittstellen: - Interaktive automatische oder manuelle Konturverschachtelung. - Makrosprache inkl. 67 Standardmakros. Eigene Makros können zusätzlich erstellt werden. - Kollisionskontrolle - Wirtschaftlichkeit und Rasterschnitt zur Abfalloptimierung - Automatische Restplattengenerierung - Integrierte Bauteilverwaltung und Datenbanken für Material-, Platten- und Restplattenbestände. - Optionale Stechfunktion oder Vorbohren. - Berechnung von Bauteilfläche und -gewicht, Schnittzeiten und -kosten - Listen- und Etikettenausdrucke - Automatische Verwaltung der Anzahl verschachtelter und nicht verschachtelter Komponenten. 2D CAD Modul zur Erstellung von Schachtelplänen, inkl. automatischer Konturprüfung und -korrektur sowie automatischer Bemaßung - DSTV NC Datenimport - DXF-Ein-/Ausgabemodul - DWG - AutoCAD Importschnittstelle Weitere Informationen finden Sie hier - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Kontaktieren Sie uns unter sales@ucymachines.com